Bu seri endüstriyel elektrikli fırın, ultra hafif ateşe dayanıklı liflerden yapılmış enerji tasarruflu endüstriyel bir elektrikli fırındır.Endüstriyel elektrikli fırın bir sıcaklık kontrol dolabı ile birlikte kullanılırKontrol cihazı elektrikli fırının sıcaklığını otomatik veya manuel olarak kontrol edebilir.ve ürün kalitesini sağlamak için kullanıcı gereksinimlerine göre birden fazla sıcaklık ölçümü yapmak için bir bilgisayar sayacı veya bilgisayar kontrolü ile donatılabilirBu elektrik fırınları dizisi bir döngü çalıştırılan elektrik fırınıdır.ve oksidleyici bir atmosferde metal bileşenlerin diğer ısıtması.
Endüstriyel elektrikli fırın ekipmanları genellikle fırın gövdesi, güç ekipmanları ( fırın transformatörleri, düzlendirici, frekans dönüştürücü vb.), devre kesici,yardımcı elektrikli cihazlar (resistörler), telafi kapasitörleri vb.), vakum ekipmanları, algılama ve kontrol cihazları (elektrik aletleri, termal aletler vb.), otomatik ayar sistemleri,ve fırın mekanik ekipmanları (yemek ve boşaltma makineleri), fırın gövdesi eğim cihazları vb.).
Endüstriyel bir elektrikli fırının ana bileşenleri şunlardır: endüstriyel fırın duvarlama, endüstriyel fırın egzoz sistemi, endüstriyel fırın ön ısıtması ve endüstriyel fırın yanma cihazı.
Endüstriyel elektrikli fırın - orta frekanslı elektrikli fırın
Orta frekanslı fırın, 50Hz AC gücünü orta frekanslı (300Hz'den 1000Hz'e kadar) dönüştüren bir güç kaynağı cihazıdır.Daha sonra kondansör ve indüksiyon sargılarından akan orta frekanslı AC akımı sağlamak için ayarlanabilir ara frekanslı akıma dönüştürülürİndüksiyon sarmalında yüksek yoğunluklu manyetik alan hatları üretir ve endüksiyon sarmalında bulunan metal malzemeyi keser ve metal malzemede büyük serap akımları üretir.
Orta frekanslı indüksiyon ısıtma prensibi elektromanyetik indüksiyon olduğu için, ısısı iş parçasının içinde üretilir.Sıradan işçiler orta frekanslı elektrikli fırını kullandıktan sonra on dakika içinde dövme işlerine devam edebilirler, profesyonel fırın işçilerinin fırın yakma ve mühürleme işlerinin önceden yapılmasına gerek kalmadan.Orta frekanslı ısıtma kalıplarının oksidasyon kaybı sadece 0% 0,5, gaz fırını ısıtmasında oksidasyon kaybı% 2 ve kömür fırınındaki % 3'tür. Orta frekanslı ısıtma süreci malzeme tasarrufu sağlar.ve her ton dövme, kömürle çalışan fırınlara kıyasla en az 20-50 kilogram çelik hammadde tasarrufu sağlarOrta frekanslı fırının hızlı ısıtıcı hızı, yüksek üretim verimliliği, daha az oksidasyon ve dekarbürizasyon, kalıbın ömrünü uzatması, üstün çalışma ortamı vardır.Çalışanların çalışma ortamını ve şirket imajını iyileştirir, düşük enerji tüketimi, hızlı erime hızı, iyi enerji tasarrufu etkisi, düşük yanma kaybı, düşük enerji tüketimi, kendi kendine karıştırma fonksiyonu, eşit erime sıcaklığı ve metal bileşimi,iyi elektrikli ısıtma çalışma ortamıHem boş hem de dolu fırınlar için %100 çalıştırma sağlayabilir.
Uygulama:
Karakteristik:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, Lehimleme yüzeyinin parlaklığını, oksidasyon, çizik ve kaynak hattı doygunluğunu sağlamak için
●İçeriye ithal edilen İsveç için ısıya dayanıklı sıcaklık nikel metali 310S'yi kullanmak, iş ortamı sıcaklığının çıkışta teknik gereksinimlere kadar düşmesini sağlamak.
●Mükemmel bir ısıtma yapısı, eşit fırın sıcaklığı, taşıyıcı kemerde iş parçasının düzgün çalışması, aydınlatılmış deformasyon.Fumaehearth sze Müşterinin farklı ürün boyutuna ve üretim tasarımı ve üretimine göre değiştirilebilir, güçlü bir özelliği ve genelliği ile.
●Kanal fırının genel görünümü "köprü" yapısı, ön arka giriş ve çıkış odası, yüksek kaliteli malzemelerle ara boru gövdesine dönüştürülmüştür.Ön ve arka çalışma yüzü, yatay çizgiyle belirli bir açıya sahip, açı tasarımı6 '. koruyucu atmosfer tüketimini tasarruf etmenin avantajları, üretim maliyetini azaltır.
● Motor hızı taşıyıcı kemer kontrol sisteminin gelişmiş frekans kontrolünü benimser, bileşenlerin adımsız değişken hız sürücüsünü gerçekleştirir,ısıtma bölgesinin çalışma süresinde iş parçasını doğru kontrol etmek, alüminyum lehimleme süreci eğrisinin doğru bir şekilde uygulanmasını sağlar.
● Enerji tasarrufu yapan modern amonyak parçalama fünasyonu ile donatılmıştır.
Teknik parametreler:
Özellikler:
| Açıklama |
| Devamlı gaz korumalı alüminyum lehimleme fırını ekipmanları |
| Otomatik sabit sıcaklık kontrolü |
| Avantaj: Güvenli operasyon. |
| Operatör: 1 kişi. |
| İsimlendirilmiş Güç ((KW) |
150 |
| İsimlendirilmiş Voltaj ((V) |
380x3 |
| Çalışma sıcaklığı (((°C) |
1500 |
| Etkili soğutma uzunluğu (MM) |
18000 |
| Isıtma zamanı(h)≤4 |
| Boş fırın kaybı gücü (KW) |
45 |
| Üretim (kg/saat) |
280 |
| Çökme gücü (KW) |
24 |
| Çürütme kapasitesi (m 3/h) |
15 |
| Isıtma boyutu (L*W*H) mm |
4500x800x350
|
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
