Sürekli atmosfer koruması kızartma fırını üreticisi: Kızartma fırınlarında yaygın hataların analizi
Devamlı atmosfer koruması kızartma fırını üreticisi: Kızartma fırını, çelik yapısını ısıl işlemle değiştirebilir ve böylece çelik performansını iyileştirebilir.Sıcak işlem, çeliklerin mekanik özelliklerini önemli ölçüde artırabilir ve mekanik parçaların kullanım ömrünü uzatabilir.
Uygun ısı işleme süreçleri, dökme, dövme ve kaynak gibi sıcak işleme süreçlerinden kaynaklanan çeşitli kusurları ortadan kaldırabilir, taneleri rafine edebilir, ayrımı ortadan kaldırabilir, iç gerilimi azaltabilir,ve çelik yapısını ve özelliklerini daha düzenli hale getirir..
(1) Çelik kimyasal bileşimini ve mikrostructurunu birleştirmek, tahıl boyutunu arıtmak, sertliği ayarlamak, iç stres ve çalışma sertleşmesini ortadan kaldırmak, çelik işlenebilirliğini geliştirmek,ve daha sonra söndürmek için mikroyapıyı hazırlayın.
(2) Üretimde yaygın olarak kullanılan kızartma işlemleri arasında tam kızartma, izotermik kızartma, küresel kızartma, stres hafifletme kızartması vb. bulunur.
(3) Gerginliği azaltan kızartma, esas olarak dökümlerde, dövmelerde, kaynaklı parçalarda, soğuk damgalı parçalarda (veya soğuk çekilmiş parçalarda) ve mekanik işlemde kalıntı iç gerginlikleri ortadan kaldırmak için kullanılır.
Sürekli atmosfer koruması kızartma fırını üreticisi: Kızartma fırınlarında yaygın hataların analizi
Atmosfer koruması sürekli kızartma fırını üreticisi: 1. Dönüştürme valfi ve kapanma valfi bileşenleri
Bir arıza oluştuktan sonra, ana izleme ekranının üst kısmında bir alarm uyarısı görünür. Arama içeriğine dayanarak, arızalı ekipman önceden belirlenebilir.Özel alarmlar şunlardır:: V101 valf pozisyon alarmı, V105 valf pozisyon alarmı, ısıtma bölümü gaz ters alarm, ısıtma bölümü hava ters alarm, yalıtım bölümü gaz ters alarm,ve yalıtım bölümünde hava geri alarmı. Bunların arasında, V101 valf ısıtma bölümü gaz hızlı kesme valf, ve V105 valf yalıtım bölümü gaz hızlı kesme valf.Her bir cihaz bir eylem bölümünden ve bir valf pozisyonu geri bildirim bölümünden oluşur.Etkinlik kısmı, pnevmatik bileşenleri olan bir elektromanyetik valf tarafından çalıştırılır.
Sorun giderme: Yukarıdaki alarm ortaya çıktıktan sonra, durumunu belirlemek için alarm cihazının ana monitör ekranında görüntülenen rengi kontrol edin.
Hızlı kesim valfi sarı ve yönsel valf kırmızı "X" gösteriyorsa, darbe yerinde değil demektir. darbe ekipmanından ayrılmış olup olmadığını kontrol edin.Hareket düğmesini aç., yolculuk cam yerinde olup olmadığını kontrol ve büyük bir yayla yay plaka basmak için uygun ayarlayın.
Hızlı kesim valfi veya yönsel valf kırmızı veya yeşil olarak gösterildiğinde, sürüşünün normal olduğuna karar verilebilir ve araştırmanın anahtar noktası eylem bölümündedir.Hareketli parçaları kontrol ederken, elektromotor valfinin iki fişinden birinin yerinde yanıp yanmadığını gözlemleyin. Eğer her iki fiş de yanmazsa, elektrik hatasıdır.Her iki fişini çıkarın ve iki solenoid valfi soketini sırayla yerleştirmek ve çıkarmak için parlak fişler kullanınSilindir hareket etmezse mekanik bir arıza, silindir hareket ederse elektrik arızası.
Sürekli atmosfer koruması kızartma fırını üreticisi: 2. Kontrol valf bölümü
Düzenleyici valf, ekipmanın düzgün çalışıp çalışmadığını belirlemek için ilgili sıcaklığına atıfta bulunabilir.Öncelikle güç kontrol dolabının içindeki çalışma güç kaynağını kapatın., yerinde valf kapağını açın, valf içindeki modülün güçlendirilmediğini doğrulayın ve sonra valf gövdesini döndürmek için iç bir altılık anahtar kullanın.Bu mekanik bir hatadır.Dönüşüm pürüzsüz görünüyorsa, elektrik hatasıdır.
Atmosfer koruma sürekli kızartma fırını üreticisi: 3. Simülasyon parçası
Simülasyon burada sıcaklık, basınç ve akış hızı vb. ile ilgilidir. Hava manifold basıncı ve gaz manifold basıncı hariç, diğer analog büyüklükler kontrolde yer almıyor.
Uygulama:


Karakteristik:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, Lehimleme yüzeyinin parlaklığını, oksidasyon, çizik ve kaynak hattı doygunluğunu sağlamak için
●İçeriye ithal edilen İsveç için ısıya dayanıklı sıcaklık nikel metali 310S'yi kullanmak, iş ortamı sıcaklığının çıkışta teknik gereksinimlere kadar düşmesini sağlamak.
●Mükemmel bir ısıtma yapısı, eşit fırın sıcaklığı, taşıyıcı kemerde iş parçasının düzgün çalışması, aydınlatılmış deformasyon.Fumaehearth sze Müşterinin farklı ürün boyutuna ve üretim tasarımı ve üretimine göre değiştirilebilir, güçlü bir özelliği ve genelliği ile.
●Kanal fırının genel görünümü "köprü" yapısı, ön arka giriş ve çıkış odası, yüksek kaliteli malzemelerle ara boru gövdesine dönüştürülmüştür.Ön ve arka çalışma yüzü, yatay çizgiyle belirli bir açıya sahip, açı tasarımı6 '. koruyucu atmosfer tüketimini tasarruf etmenin avantajları, üretim maliyetini azaltır.
● Motor hızı taşıyıcı kemer kontrol sisteminin gelişmiş frekans kontrolünü benimser, bileşenlerin adımsız değişken hız sürücüsünü gerçekleştirir,ısıtma bölgesinin çalışma süresinde iş parçasını doğru kontrol etmek, alüminyum lehimleme süreci eğrisinin doğru bir şekilde uygulanmasını sağlar.
● Enerji tasarrufu yapan modern amonyak parçalama fünasyonu ile donatılmıştır.
Teknik parametreler:
Özellikler:
Açıklama |
Devamlı gaz korumalı alüminyum lehimleme fırını ekipmanları |
Otomatik sabit sıcaklık kontrolü |
Avantaj: Güvenli operasyon. |
Operatör: 1 kişi. |
İsimlendirilmiş Güç ((KW) |
150 |
İsimlendirilmiş Voltaj ((V) |
380x3 |
Çalışma sıcaklığı (((°C) |
1150 |
Etkili soğutma uzunluğu (MM) |
18000 |
Isıtma zamanı(h)≤ 5 |
Boş fırın kaybı gücü (KW) |
45 |
Üretim (kg/saat) |
280 |
Çökme gücü (KW) |
24 |
Çürütme kapasitesi (m 3/h) |
15 |
Isıtma boyutu (L*W*H) mm |
4500x500x200
|
