logo

Metal Isı İşlemleri ve Toz Metalürjisi için Endüstriyel Fırın Aygıtları

1 set
MOQ
pazarlık edilebilir
fiyat
Metal Isı İşlemleri ve Toz Metalürjisi için Endüstriyel Fırın Aygıtları
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
İsimlendirilmiş voltaj: 380V*3
Isıtma Bölgesi No: 3
İsimlendirilmiş güç: 90 kw
Isıtma Bölgesi ((L*W*H): 3000*1550*2100
Rated Temo: 1150 °C
Tem.Yükseliş Zamanı: ≤4sa
Boş Kullanım: 23 kw
Çürüme Kapasitesi: 60m³/saat
Isıtma elemanı bağlantı yöntemi: YYYYY
Artık amonyak: ≤ 5 ppm
çiğ noktası: -60 derece C
Vurgulamak:

Toz metalürjisi Endüstriyel fırın ekipmanları

,

Metal Isı Tedavisi Fırın Aletleri

,

Metal Isı Tedavisi Endüstriyel Fırın Aygıtları

Temel bilgiler
Menşe yeri: Guangdong, Çin
Marka adı: Star Power
Sertifika: CU,ISO
Model numarası: RDS-60
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri: filmli metal çerçeve
Teslim süresi: 1-2 ay
Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: Ayda 100 set/set
Ürün Açıklaması
Amonyak ayrıştırma fırını, amonyak gazını hidrojen gazı ve azot gazına ayrıştırmak için kullanılan bir cihazdır.
Amonyak parçalama fırınları genellikle belirli sıcaklık ve katalizör koşullarında amonyak gazını parçalamak için elektrikli ısıtma veya gaz ısıtma kullanır.Çalışma prensibi kimyasal bir reaksiyona dayanır.: 2NH 3H 2+N 2.
Endüstriyel üretimde, amonyak ayrıştırma fırınları önemli bir rol oynar.Hidrojen, azaltıcı bir atmosfer gerektiren çeşitli süreçlerde yaygın olarak kullanılabilir, örneğin metal ısıl işleme, yarı iletken üretimi vb. Nitrogen genellikle atmosferi korumak için kullanılır, inert gaz ortamı vb.
Amonyak parçalama fırınlarının birçok avantajı vardır. Yüksek parçalama verimliliği, yüksek gaz saflığı, istikrarlı ve güvenilir çalışma ve kolay çalışma özelliklerine sahiptir.Aynı zamanda, makul tasarım ve optimizasyon yoluyla enerji tasarrufu ve tüketim azaltımı sağlanabilir ve üretim maliyetleri düşebilir.
Ekipman yapısı açısından, amonyak parçalama fırınları genellikle ısıtma sistemleri, reaksiyon odaları, katalizör yatakları, sıcaklık kontrol sistemleri, gaz arıtma ve ayrım cihazlarını içerir.,Farklı amonyak ayrıştırma fırınlarının farklı türleri ve özellikleri, farklı ölçeklerdeki ve süreç gereksinimlerinin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.


Uygulama:
 

 

Metal Isı İşlemleri ve Toz Metalürjisi için Endüstriyel Fırın Aygıtları 0

 

Metal Isı İşlemleri ve Toz Metalürjisi için Endüstriyel Fırın Aygıtları 1

 

Teknik parametreler:
 

 

 

Özellikler:

Açıklama
Devamlı gaz korumalı alüminyum lehimleme fırını ekipmanları
Otomatik sabit sıcaklık kontrolü
Avantaj: Güvenli operasyon.
Operatör: 1 kişi.
İsimlendirilmiş Güç ((KW) 90
İsimlendirilmiş Voltaj ((V) 380x3
Çalışma sıcaklığı (((°C) 1150
Etkili soğutma uzunluğu (MM) 3000
Isıtma zamanı(h)≤4
Boş fırın kaybı gücü (KW) 23
Isıtma elemanı bağlantı yöntemi YYYY
Çökme gücü (KW)  
Çürütme kapasitesi (m 3/h) 0
Isıtma boyutu (L*W*H) mm 3000x1550x2100
 

 

 
Karakteristik:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, Lehimleme yüzeyinin parlaklığını, oksidasyon, çizik ve kaynak hattı doygunluğunu sağlamak için
 
●İçeriye ithal edilen İsveç için ısıya dayanıklı sıcaklık nikel metali 310S'yi kullanmak, iş ortamı sıcaklığının çıkışta teknik gereksinimlere kadar düşmesini sağlamak.
 
●Mükemmel bir ısıtma yapısı, eşit fırın sıcaklığı, taşıyıcı kemerde iş parçasının düzgün çalışması, aydınlatılmış deformasyon.Fumaehearth sze Müşterinin farklı ürün boyutuna ve üretim tasarımı ve üretimine göre değiştirilebilir, güçlü bir özelliği ve genelliği ile.
 
●Kanal fırının genel görünümü "köprü" yapısı, ön arka giriş ve çıkış odası, yüksek kaliteli malzemelerle ara boru gövdesine dönüştürülmüştür.Ön ve arka çalışma yüzü, yatay çizgiyle belirli bir açıya sahip, açı tasarımı6 '. koruyucu atmosfer tüketimini tasarruf etmenin avantajları, üretim maliyetini azaltır.
 
● Motor hızı taşıyıcı kemer kontrol sisteminin gelişmiş frekans kontrolünü benimser, bileşenlerin adımsız değişken hız sürücüsünü gerçekleştirir,ısıtma bölgesinin çalışma süresinde iş parçasını doğru kontrol etmek, alüminyum lehimleme süreci eğrisinin doğru bir şekilde uygulanmasını sağlar.
 
● Enerji tasarrufu yapan modern amonyak parçalama fünasyonu ile donatılmıştır.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 
 

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : Allen zhang
Tel : +86 13790071809
Kalan karakter(20/3000)