Mekan aletlerinin CNC ters germe süreci için hassas hidrolik baskı

Mutfak eşyalarının CNC ters germe işleme için hassas hidrolik baskı için standart çalışma adımları:
1Ev ödevi öncesi hazırlık
Ekipman denetimi: Hidrolik presin görünümünün bozulmadığını, tüm bileşenlerin güvenli bir şekilde bağlandığını ve elektrik devrelerinin hasar görmediğini doğrulayın.
Kalıp denetimi: Ters germe kalıbının yerleştirilmesinin istikrarlı olup olmadığını, hasarlı olup olmadığını veya deformasyon olup olmadığını kontrol edin ve kalıbın temiz olduğundan emin olun.
Malzeme hazırlama: İşlenecek mutfak kapları için hammaddeleri hazırlayın, boyutlarını, kalitesini ve yüzey durumlarını kontrol edin.
Sayısal Kontrol Sistemi Ayarlama: İşleme gereksinimlerine göre, basınç, darbe, hız vb. gibi doğru işlem parametrelerini sayısal kontrol sistemine girin.
Güvenlik koruması: Operatörlerin eldivenler, gözlükler vb. gibi gerekli koruyucu ekipmanları giymelerini sağlamak.
2. Başlatma ve ön ısıtma
Ana güç düğmesini aç ve hidrolik baskıyı çalıştır.
Yağın sıcaklığını ve diğer parametreleri dengelemek için, genellikle 5-10 dakika boyunca ekipmanı önceden ısıtın.
3. Yükleme ve konumlandırma
Ham maddeleri kalıbın üzerine doğru bir şekilde yerleştirin ve konumlandırma cihazlarını kullanarak konumlama doğruluğunu sağlayın.
4İşleme başlayın.
CNC sisteminde parametrelerin doğru olduğunu doğruladıktan sonra, ters germe işleme programını başlatın.
5- İşleme sürecinin izlenmesi
Basınç değişiklikleri, darbe hareketi, hız istikrarı vb. dahil olmak üzere hidrolik presin çalışma durumunu yakından izleyin.
Çiğ maddelerin deformasyonuna dikkat edin ve olası kırışıklıkları, çatlakları ve diğer sorunları hemen tespit edin.
6Aralıklı denetim (gerekirse)
İşlemin belirli bir aşamasında, ekipmanı duraklatın ve standartlarla karşılaştırmak için yarı bitmiş ürünlerin boyut ve şekli kontrollerini gerçekleştirin.
7İşlem tamamlandı.
CNC sistemi işleme tamamlandığını gösterdiğinde, ekipman otomatik olarak çalışmayı durdurur.
8. İndirim ve Denetim
İşlenmiş mutfak cihazı bileşenlerini dikkatlice çıkarın ve boyut doğruluğu, yüzey kalitesi, şekil uyumluluğu vb. dahil olmak üzere kapsamlı bir kalite denetimi yapın.
9Ekipman temizliği ve bakımı
Kalıntı malzemeleri ve kalıpların ve çalışma masalarının üzerindeki yağ lekelerini temizleyin.
Makineye günlük bakım yapılması, örneğin yağlama yağı eklenmesi ve hidrolik yağı seviyesinin kontrol edilmesi.
10- Kapatın.
CNC sisteminin ve hidrolik basının güç kaynağını kapatın.
Örneğin, paslanmaz çelik bir kazanın işlenmesinde ters germe sürecinde ani bir basınç düşüşü tespit edilirse,Hidrolik sistemde bir sızıntı olabilir ve denetim için derhal kapatılması gerekir.Örneğin, yükleme sırasında, bileşen yüzeyinde çizikler varsa, bunun nedeni kalıp yüzeyinin yeterince pürüzsüz olmamasıdır ve bir sonraki işleme başlamadan önce onarılması gerekir.
Strictly following the above standardized operation steps and paying attention to details and handling of abnormal situations during the process can help ensure the quality of processing and the normal operation of equipment.