logo

Endüstriyel metal işlem makinesi için bükme parametrelerinin optimize edilmesi

1 set
MOQ
pazarlık edilebilir
fiyat
Endüstriyel metal işlem makinesi için bükme parametrelerinin optimize edilmesi
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
Türü: CNC Bükme Makinası
Elektrik montaj gücü: ≈40KW
Ortalama Enerji tüketimi: 4KW/saatte
Nominal basınç: 500KN
Slayt konturu: 80mm
Güç: 30kw
HS kodu: 8462221000
Vurgulamak:

Bükme parametreleri metal işlem makinesi

,

Endüstriyel metal işlem makinesi

,

Yaprak metal işleme makinesini optimize etmek

Temel bilgiler
Menşe yeri: Guangdong, Çin
Marka adı: Star Power
Sertifika: CU,ISO
Model numarası: 50T-2500MM
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri: filmli metal çerçeve
Teslim süresi: 1 ay
Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: Ayda 100 set/set
Ürün Açıklaması

Endüstriyel metal işlem makinesi için bükme parametrelerinin optimize edilmesi

 

Yaprak metal işleme makinesinin bükme doğruluğunu tespit etmek için hangi yöntemler kullanılabilir?
 
  1. Tanıtım
    Yaprak metal işleme işlemi sırasında, yaprak metal işleme makinesinin bükme doğruluğunu sağlamak çok önemlidir.Ürün kalitesini ve üretim verimliliğini garanti etmek için, bükme doğruluğunu tespit etmek için etkili yöntemler benimsenmelidir.
  2. Ortak tespit yöntemleri
    Açı ölçümü
    Bükme açısını doğrudan ölçmek için açı kumandaları, evrensel açı ölçerleri vb. gibi açı ölçüm araçlarını kullanın.
    Şablon karşılaştırması
    Standart şablonlar yapın, işlenmiş metal parçaları şablonlarla karşılaştırın ve bükme açısının ve boyutunun tutarlılığını kontrol edin.
    Boyut ölçümü
    Koordinat ölçüm makineleri gibi üç boyutlu ölçüm ekipmanlarının yardımıyla,metal parçaların üç boyutlu koordinat verilerini almak ve doğru bükme doğruluğunu analiz.
    Lazer ölçümü
    Eğilme bölümünün boyutunu ve şeklini temassız ölçmek için lazer ölçüm teknolojisi kullanılır.
    Görme denetim sistemi
    Endüstriyel kameralar ve görüntü işleme yazılımı kurarak,metal parçalarının bükülme bölümünün görüntülenmesi ve analizi, doğruluğun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını değerlendirmek için yapılır..
  3. Bulma Anahtar Noktaları
    Uygun ölçüm noktalarını seçin
    Ana konumlarda ve doğruluk sapmalarına eğilimli parçalarda ölçüm.
    Çoklu ölçümlerin ortalamasını alın.
    Ölçüm hatalarını azaltmak ve algılama sonuçlarının doğruluğunu artırmak için.
    Çevre kontrolü
    Algılama ortamının istikrarını sağlamak ve sıcaklık ve nem gibi faktörlerin ölçüm sonuçları üzerindeki etkisini önlemek.
  4. Sonuçlar
    Yukarıda belirtilen çeşitli yöntemlerin kapsamlı bir şekilde uygulanmasıyla, metal işleme makinesinin bükme doğruluğu etkili bir şekilde tespit edilebilir,sorunlar zamanında keşfedilebilir, ve buna uygun ayarlama önlemleri alınabilir, böylece ürün kalitesi ve üretim verimliliği iyileştirilir.
    Yukarıdaki içerik sadece referans içindir.
 

- Hayır.Özellikler:

 

Süreç süresi Süreç tanıtımı makine Makine boyutu Kat alanı Güç
(Kw)
Uzunluk ((m) Genişlik ((m)
Süreç 1 Çelik bobin lazer kesimi Lazer kesicisi hattı 12000x2600x1950mm 17 2.6 45
Süreç 2 Malzeme tasarrufu için levha kaynak Düz dikiş kaynak makinesi 1400x1100x2000mm 1.4 1.1 0.4
Süreç 3 Malzeme tasarrufu için yaprak öğütme Yaprak öğütme makinesi 2250x1550x1800mm 2.3 1.6 3.2
Süreç 4 Su deliğinin delinmesi Derin boğaz baskı makinesi/J21S-40T 1500x1200x2000mm 1.5 1.2 4
Süreç 5 Önleme için yumruk atmak Derin boğaz baskı makinesi/J21S-63T 1700x1400x2200mm 1.7 1.4 4
Süreç 6 Su hattına bas. Bükme makinesi/30T-1600MM 2600x1400x2000mm 2.6 1.4 3
Süreç 7 Lavabo tabanının bükülmesi Bükme makinesi/63T-2500MM 2800X1700X2350MM 2.8 1.7 5.5
Süreç 8 Basın yay & alt köşesi İki İçinde Bir Entegre Döner Dikiş & Köşe Baskı Makinesi 1300x750x2000mm 1.3 0.75 2.3
Süreç 9 Dikey dikişler ve alt köşeler için kaynak CNC kaynak özel makine 1400x1100x2000mm 1.4 1.1 0.4
Süreç 10 Dikey dikişlerin yuvarlak köşesi (iç) Dikey dikişlerin yuvarlak köşesi için öğütme makinesi 2550x850x2200mm 2.6 0.85 2.3
Süreç 11 Panel'in eksik köşelerini onar CNC kaynak özel makine (panel onarım için) 1100x850x1450mm 1.1 0.85 0.4
Süreç 12 Panel'in iç kenarında CNC kaynak Çeşitli Eksenli CNC Kaynak Özel Makine
(Panelin iç kenarı için)
1700x1400x1600mm 1.7 1.4 1.3
Süreç 13 Lavabonun paneli için öğütme Dökme makinesi (Abrasif kemer tipi) 2500x1400x1700mm 2.5 1.4 3
Süreç 14 Lavabonun paneli için öğütme (( ayna yüzeyi) Dökme makinesi 3000x1400x1700mm 3 1.4 3
Süreç 15 Lavabonun alt tarafı için boya El boyama ekipmanları 2200X1800X1600mm 2.2 1.8 4.5
Süreç 16 Boyalama sonrası kurutma Kurutma Fırını 13000X1000X1600mm 13 1 30
Toplam zemin alanı ((Aralıklı mesafe ve nakliye yolu dahil):>65m ((Uzunluğu) x 10m ((Enlemesi)

 

 

Süreç akışı Ekipmanın adı Makine adı
Kesme Lazer kesimi Özelleştirilebilir
Dikiş ve köşe presleri Dikiş ve köşe presleme makinesi Dikiş pres makinesi, Köşe pres makinesi, Entegre dikiş ve köşe pres makinesi
Damgalama Damgalama makinesi Su deliğinin delinmesi,Prebending'i yumruklamak
Eğilme Eğme makinesi Kavanoz şeklini oluşturmak için bükmek,
Su hattına bas.
Kaynaklama Kaynak makinesi CNC filé kaynak makinesi, CNC köşesi tamir kaynak makinesi, dikiş kaynak makinesi, CNC düz kaynak makinesi,
Basın yayı ve altını
Köşe,
Düzeltme ve cilalama Düzeltme ve cilalama makinesi
Otomatik öğütme
Lavabonun paneli kaba.
Polişleme, Otomatik öğütme
Lavabonun paneli ((Tam cilalama),
Dikeyin yuvarlak köşesi
Dikişleri öğütmek (içeride)

 

- Hayır.

Avantajları:

 

 

 

Endüstriyel metal işlem makinesi için bükme parametrelerinin optimize edilmesi 0Endüstriyel metal işlem makinesi için bükme parametrelerinin optimize edilmesi 1Endüstriyel metal işlem makinesi için bükme parametrelerinin optimize edilmesi 2

- Hayır.Endüstriyel metal işlem makinesi için bükme parametrelerinin optimize edilmesi 3- Hayır.- Hayır.

Endüstriyel metal işlem makinesi için bükme parametrelerinin optimize edilmesi 6

Endüstriyel metal işlem makinesi için bükme parametrelerinin optimize edilmesi 7

 

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : Allen zhang
Tel : +86 13790071809
Kalan karakter(20/3000)